在杰達(dá)鋼構(gòu)進(jìn)行拱形波紋鋼屋蓋工程施工的時候，項(xiàng)目經(jīng)理會在施工現(xiàn)場責(zé)令施工作業(yè)人員嚴(yán)格按照以下流程完成拱形屋頂施工：

1、現(xiàn)場要求

對本工程鹽倉周邊有選擇地選取一塊地皮作為進(jìn)場機(jī)械設(shè)備用地，該場地必須平整且施工用電方便，有專用配電箱，場區(qū)平整寬大且有排水溝。

2、設(shè)備要求

進(jìn)場設(shè)備必須符合本工程屋益施工的需要，型號嚴(yán)格按照施工措施要求選取，且進(jìn)場設(shè)備經(jīng)過年檢合格的設(shè)備，設(shè)備在場地?cái)[放時必須嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行擺放和就位，設(shè)備操作員需持證上崗，安全操作牌及責(zé)任牌板必須齊全，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3、制作與安裝

因?yàn)楸竟こ趟幵趷毫拥沫h(huán)境中，所以，對拱形波紋鋼屋益結(jié)構(gòu)采用的彩涂板牌號、基板厚度、鍍層重量、涂層要求和外觀質(zhì)量等必須符合設(shè)計(jì)要求及《拱形波紋鋼屋益結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS167：2004）的規(guī)定。

3.1、設(shè)備進(jìn)場后，用25吃的吊車就位，然后找平設(shè)備，先找到建筑的絕對標(biāo)高，然后用水準(zhǔn)儀抄出設(shè)備標(biāo)高并墊平設(shè)備。

3.2、連接件的焊接：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況先找出錨檢水平基準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)此水平基準(zhǔn)點(diǎn)焊接鋼板預(yù)埋件、鋼板預(yù)埋件依照實(shí)際尺寸在埋件上鉆孔，然后與錨檢滿焊，埋件焊接完畢后在埋件上焊接連接件，連接件與預(yù)埋件兩邊滿焊，保證連接件焊接平直。

4、擺放直彎板架子

4.1、直板架子的擺放：首先找出第一塊直板并固定在設(shè)備直板出口處，然后以設(shè)備的直板出口為標(biāo)高，逐塊抄平調(diào)校直板架并連接固定，直板架的長度以實(shí)際跨度與矢高的計(jì)算為準(zhǔn)。

4.2、彎板架子的擺放：首先找出第一塊彎板架，并固定在設(shè)備彎板料口。然后以彎板的出料口為標(biāo)高，沿著彎板的彎曲方向搭設(shè)出合

適的彎板架，用水準(zhǔn)儀找平并固定好彎板架。

5、直彎板的軋制

5.1、設(shè)備的調(diào)校：緊固螺栓，潤滑輪軸，用塞尺根據(jù)板厚調(diào)校直板輪軸的關(guān)系，檢查設(shè)備的電路情況，使之能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.2、直板的制作：首先用16噸的吊車把卷板吊裝就位在直板架上，并使之與設(shè)備保持平行，后打開彩卷，將彩卷的板頭用等離子切割機(jī)剪出斜口，由人工將板頭入至出斜口，然后開動設(shè)備轉(zhuǎn)動使之把板從直板出斜口軋出，直板符合直板度后，用設(shè)備的專用切板刀切斷直

5.3、彎板的制作：將直板從設(shè)備的彎板入斜口放入開動彎板傳動系統(tǒng)，使之彎板按實(shí)際弧度軋出，工人每3米遠(yuǎn)1人扶好彎板，在彎板全部軋出后，工人抬到成型板停放區(qū)。

6、安裝

6.1、單元板的組合：彎板軋出后，由人工抬到成型板停放區(qū)。軋出一定數(shù)量后，在進(jìn)行地面貼裝板間密封膠條和單元板的組合。地面單元板每三塊單元板為一組，用MMR-238專用封邊機(jī)咬合，咬合的形式為克口咬合。

6.2、成型板的安裝：安裝時測量好圈梁（邊梁）的尺寸，每五米彈一分段線，用以控制成型板的安裝使之平行前進(jìn)。吊裝時此工程用現(xiàn)場16/25噸吊車進(jìn)行吊裝，用專用吊具連接成型板，每組成型板與吊車連接兩個點(diǎn)。安裝第一組成型板時，一定要調(diào)校準(zhǔn)第一組板垂直度。

6.3、吊裝就位后，用專用自攻槍以自攻螺栓的形式固定成型板，每條單元板用不低于4個螺釘（即每個單元板的拱角不低于三個螺栓，其間距60mm成型板之間的連接用MMR-233）專用封邊機(jī)咬合連接，從屋頂?shù)囊欢税惭b另一端必須保持平行同步，固定處必須按照設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)要求進(jìn)行。